中宇儀器  實驗室不銹鋼中小試精密裝置

玻璃精餾塔裝置介紹

   中小試玻璃精餾裝置常、減壓條件下均可使用。單批處理量500ml—20000ml,塔節(jié)可設計測溫口和取樣口;客戶可使用常規(guī)標準規(guī)格配置,適用于各種常規(guī)物系,對各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進行加熱保溫,電壓可手動調(diào)節(jié),保溫效果良好,可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表(可通過溫度傳感器測量塔釜溫度,塔*溫度,塔節(jié)溫度等),回流比控制器,調(diào)壓器等,主要針對精餾過程中的各個控制點的情況進行表征反映。

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精餾原理

　　工業(yè)技術中的精餾裝置構成主要包括了精餾塔、冷凝器以及再沸器等。

　　在精餾塔內(nèi)每隔一定的高度就必須合理設置一塊塔板，又或者是在其中堆放填料。通過促使氣液兩相與填料、塔板相互接觸，就能夠有效發(fā)生部分冷凝和部分汽化現(xiàn)象。原料液由精餾塔中間的一塊塔板上流至塔內(nèi)，此塔板叫做為加料板。

　　在精餾原理研究中，工作人員通常將精餾塔劃分為兩段，一段是加料板以上部分稱作為精餾段，另一段則是加料板以下部分稱作為提餾段，加料板屬于提餾段。當放入精餾塔的原料在加料板上于塔內(nèi)氣液相互匯合后，液體混合物中的易揮發(fā)組分會從液相往氣相中轉移，而難揮發(fā)組分Z會轉移到液相中。

　　要想保障精餾塔內(nèi)的所有塔板上都能夠具有正在下降的液體以及上升的蒸汽，順利實現(xiàn)部分汽化和部分冷凝的分離操作，只能通過把精餾塔頂部冷凝器中的冷凝液其中一部分作為產(chǎn)品，另一部分則讓其回流到塔內(nèi)。同理可知，當液體下降到精餾塔底部再沸器的過程中，也只能將液體其中一部分作為產(chǎn)品，另外一部分這樣在汽化后重新流至塔內(nèi)。